技术操作规程


设备主要技术数据：


1、型号规格： XJK－1.1


2、有效容积： 1.1米3


3、叶轮转数： 330转/分，直径500毫米


4、生产能力： 0.6－1.6米3/分


5、电动机型号： JO251－6


6、功率： 5.5


7、转数： 970转/分


（一）运转条件：


1、各部螺栓及键紧固无松动，叶轮背紧螺母止退可靠。


2、大三角带轮及叶轮须经平衡试验，竖轴部分转动灵活平稳。


3、各部润滑良好，各轴承压盖无渗漏，润滑油杯应放置于易操作处。


4、矿液循环管不得有堵塞和漏浆。槽体无渗漏。


5、液面调节机构灵活可靠。


6、叶轮上部与定子下部应保持6－10mm间隙。


7、电器设施齐全，灵敏可靠。


8、外露的旋转部分应装设牢固可靠的防护罩。


（二）开车前的检查、开车顺序及注意事项：


1、开车前必须检查以下几个部分：


（1）槽体部分：检查是否渗漏，槽底是否落入破布、木片等。


（2）机体部分：各部螺丝是否紧固，矿液管是否磨漏，检查叶轮与定子的间隙及磨损情况。


（3）传动部分：检查皮带轮有否损坏，键是否紧固，皮带松紧是否适度，手盘车2－3转，转动是否灵活。


（4）其它部分：检查刮板及刮板轴是否完好，检查电气设施是否完好，安全防护罩是否牢固。


（5）润滑部分：检查减速机油位、刮板轴承的润滑，各加油油杯的给油情况。


2、检查工作由运转工负责，发现问题及时处理，重大问题应报请有关领导后再进行处理，并详细记入运转记录中。


（1）检查无误并与上下工序联系后方可启动。


（2）开车顺序是：推上刀闸开关，按下启动按钮。


（3）工作中严禁擅离岗位或将设备交与他人代管。


（4）开车后严禁用手等触摸旋转部分和随便移动防护罩。


（5）严禁湿手操纵电器开关。


（三）运行中的维护及重点检查内容：


1、运行中的检查维护。


检 查 部 位


检 查 内 容


机体各部


1.各部螺丝是否松动


2.竖轴部分是否振动有否异常声音


3.观察液面的搅动情况判断叶轮的磨损情况


轴承及各润滑点


1.各加油点的给油情况


2.刮板轴轴承的润滑情况


3.竖轴上下轴承温度不得超过70℃


电机部分


1.电动机温升不得超过60℃


2.有无振动和异常气味


刮板部分


刮板部分的运转是否正常


2、检查情况应随时记入运转记录中。


（四）停车的操作顺序及注意事项：


1、停止运转时应在球磨机停车20分钟后再进行停车。


2、停车时先按下停止按钮，再拉下刀闸开关。


3、无通知停电或事故停车时，应立即按下停止按钮，并拉下刀闸开关，如停车时间较长，应将槽内矿浆放掉，以免矿浆沉淀，压住叶轮，影响起动。


4、电机发生故障时，应立即切断电源，通知电工维修，不得自行处理，严禁带电作业。


（五）可能发生的故障、原因及消除方法：


故障现象


故障原因


消除方法


竖轴轴承


温度高或


有响声


1.缺油或油质不良


2.磨损严重或破裂


3.安装不正


4.皮带过紧


1.加油或换油


2.更换


3.调整


4.调整


机体振动或摆动


1.叶轮或三角带轮不平衡


2.主轴弯曲或加工不合格


3.叶轮与定子安装不正


4.竖轴轴承磨损或破碎


5.叶轮或三角带轮松动或紧固螺栓松动


6.空气筒下落


1.调整或更换


2.校正或更换


3.停车校正


4.更换或调整


5.换键或紧固


6.停车紧固将其提起


起动困难


1.叶轮被矿砂埋没


2.轴承破碎


1.冲洗开


2.更换


刮板与槽体


溢流沿摩擦


1.刮板轴弯曲


2.轴承间隙过大


3.卡子或螺栓松动


1.更换


2.更换轴承轴瓦


3.紧固或更换


无搅拌迹象


叶轮脱落或磨损严重


修理或更换


二、维护保养规程


（一）定期检查维护：


序号


检查维


护部位


检查维护内容


维 护 标 准


周 期


负责


工种


1


竖轴及


 


传动部分


1.检查或更换轴承


2.检查或更换叶轮及定子


3.检查皮带及皮带轮


1. 间隙适当密封良好


 


 


3.完好


6个月


30～45天


1 年


运转工


或钳工


运转工


或钳工


钳 工


2


槽体部分


1.检修管路


2.槽体及其各附件


1.无堵塞渗漏


2.完好


1 年


1 年


钳 工


钳 工


3


电器部分


1.检查或更换电机轴承


2.各电器线路及设施


1.达到要求


2.不漏电、灵敏可靠


1 年


1 年


电钳工


电 工


 


（二）定期润滑：


序号


润 滑 部 位


润滑


方式


润滑油种类、性质


周 期


负责


工种


加油


换油


1


竖轴上、下轴承


油环


钙基润滑脂滴点T=90℃


每班


6个月


运转工


2


刮板减速机


油浴


45＃机器油


э50=5.24～7.07


 


6个月


运转工


3


刮板各部轴承


人工


钙基润滑脂


滴点T=90℃


每班


3个月


运转工


4


电动机轴承


人工


钙基润滑脂


滴点T=120℃


 


6个月


电钳工


 


（三）定期清扫：


序号


清 扫 部 位


清 扫 要 求


周期


负责工种


1


竖轴轴承体


清洁无尘


每班


运转工


2


槽体部分


清洁无尘


每班


运转工


3


电机外壳


清洁无尘


每班


运转工


4


周围环境


洁净


每班


运转工


5


电器设施


无尘、接点良好


30～45天


电 工


6


其它部位如皮带轮等


停车后清扫无尘、无油


 


运转工